脱硫后的烟气中还含有氟化物和氯化物等强腐性物质,形成腐蚀强度高、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀。湿法脱硫工艺的SO2脱除率很高,但对造成烟气腐蚀的主要成分SO3的脱除率仅为20%左右。因此,脱硫后烟气中产生的低浓度酸液比高浓度酸液对烟囱的腐蚀性更强。在40～80℃时,烟气极易在烟囱的内壁结雾形成腐蚀性很强的酸液,对烟囱结构的腐蚀速度比其他温度时高出数倍。脱硫后的烟气温度一般在45～50℃之间,湿度很大并处于饱和状态,烟气很容易冷凝结露。常规湿法烟气脱硫系统多采用加设GGH来提高烟气温度(约80℃及以上),以减缓烟气冷凝结露产生的腐蚀。从理论上讲,采用GGH有利于减缓烟气的腐蚀,但烟气湿度即诱发腐蚀的因素依然存在,况且GGH的运行能否满足运行温度的要求,尤其是在发电机组低负荷运行、机组开启和关停及其他不利工况时,能否满足运行温度的要求,值得高度重视。采用底涂液、耐温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。在火力发电厂贮灰场水面上安装可移动式漂浮筏,作为灰场回水取水泵站,增加灰场回水流量。这一举措是借鉴了水利部门清理河道使用的吸泥船原理,是一种创新思维,是灰场废水回收再利用、节水、环保的好方法,它不仅给电厂带来了可观的经济效益,而且也产生了良好的社会效益和环境效益,值得推广。