200℃时，涂层的内部材料没有变化，涂层表面硬度有所提高，耐蚀性能和耐磨损性能不会有大的变化。耐温试验的升温和降温速度都大于烟囱内(钢制烟囱带有外保温)的温度冲击速度，涂层在抗热冲击的性能上表现优越。涂层使用温度不能超过300℃，即使短时间(1h)高温也会导致涂层的使用年限受到很大影响。以酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片为核心的VEGF复合涂层防腐蚀体系，在200℃以下长期工作的稳定性没有问题。适合于不设GGH的脱硫烟囱防腐。将VEGF试片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25d后，试片颜色没有改变，表面光滑，且无粘性物质附着，说明VEGF材料能够抵抗烟囱中的腐蚀，包括不设置GGH的烟囱防腐。VEGF耐腐蚀衬里的经济性，采用VEGF鳞片复合材料进行耐腐蚀衬里，可以省却GGH的设备费和安装费;以4000m2内表面积的烟囱计，VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用约为400万元，而衬钛合金成本约为1200万元，衬镍基合金板约为1000万元。虽然采用VEGF材料在15a左右要进行维修和防护，但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理。由此可见，采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济优势，在老电厂烟囱的防腐蚀改造中，尤其具有竞争性。目前国内采用鳞片复合材料作钢烟囱内衬的应用案例基本没有，但在日本，如日本富士树脂工业株式会社等，已成功地应用鳞片复合材料内衬于烟囱中，泰国石化集团的电厂脱硫烟囱，台湾台塑集团、南亚集团的电厂烟囱防腐蚀均采用了鳞片复合材料。国内一些非烟囱(如FGD烟道)中的防腐蚀已正常使用10a，没有任何大修。VEGF复合材料完全可以胜任电厂烟囱防腐蚀要求，不论FGD总体装置中是否设置GGH，VEGF材料用于烟囱的防腐蚀具有明显的综合经济性和技术可行性，尤其是对于电厂旧烟囱改造有较大的实际意义。