电厂脱硫改造时，烟气量、烟囱高度、结构等无法进行改变，且烟囱内出现正压，此时对烟囱的防腐提出了更高的要求。需要使用粘接强度高、耐硫酸腐蚀、耐交替温变、膨胀系数与基体匹配的防腐材料，防腐措施要求便于施工，防腐层可实现无缝整体，且检查和维护简单。因此如何进行烟囱防腐成为此改造工程的关键。根据电厂脱硫后烟囱内的烟气正压运行工况分析，结合国内外脱硫工程烟囱改造的实施方案，现提出以下４种防腐方案。１）方案１，保留烟囱内部的原有耐火砖，对烟囱内部增加２层措施。第１层：内层涂防腐涂料；第２层：外层贴玻化陶瓷砖。各层之间相互依存，互为补充，共同承担起整座烟囱的防腐，该方案施工工期短，费用低。２）方案２，采用整体面层防腐体系，使用喷涂方式安装内衬（VP烟囱内衬）。采用材料：底涂液、耐温防腐专用材料、面涂液。VP内衬技术在国外已运用较多，其采用了新型高分子聚合物，具有耐温、抗酸、使用寿命长等特点。采用压力喷涂的方式将ＶＰ材料应用于混凝土烟道内。该防腐措施施工工期较短，施工费用中等。３）方案３,采用防酸腐蚀涂料（玻璃鳞片涂层等）。鳞片胶泥中含有１０％～４０％片径不等的玻璃鳞片，鳞片胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。因此腐蚀介质在一定厚度的耐腐蚀层中，渗透的距离和时间大大的延长，相当于增加了防腐层的厚度。鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该树脂具有更好的耐腐蚀性能，但其适用烟气温度为150℃。因此，温度是选择该方案需慎重考虑的因素。４）方案４,内衬采用镍基合金复合板或者采用钛合金板，隔绝烟气与烟囱内筒接触。在地面制作出合金复合板片，在现场将合金复合板焊接成型，置于钢筋混凝土烟囱内，使脱硫后的净烟气与钢筋混凝土烟囱隔离，避免了脱硫后的低温净烟气对钢筋混凝土烟囱的腐蚀。该方案实现了烟气与烟囱的隔离，防腐蚀效果最好，但施工工期较长，施工难度比较大，投资费用十分昂贵。